PCB線路板在生產(chǎn)的過程中是怎么進(jìn)行關(guān)鍵品質(zhì)控制的,今天領(lǐng)智電路小編為大家介紹?
1、板材與油墨檢驗
有沒有供方出貨報告,來料檢驗記錄,油墨有沒有溫濕度管控。
2 、曝光區(qū)
溫濕度控制,員工人員著靜電服飾,整齊,同時要有生產(chǎn)管控記錄
3、顯影、蝕刻
顯影液,蝕刻液,化學(xué)品的管控,濃度比重,添加記錄,參數(shù)及控制時間是否在管制范圍。
4、AOI內(nèi)層線路檢查
人員認(rèn)證,首件記錄,良品與不良品區(qū)分
5、壓合
是否有壓合防呆設(shè)計
6、鉆孔
報廢管制及研磨記錄,斷針檢查與處理程序,首件檢查記錄,是否有孔偏現(xiàn)象。
7、電鍍
電鍍液的調(diào)配,時間,電流強度,如何管控,測試記錄。
8、覆膜
儲存條件,F(xiàn)IFO及保存期限,管控方式,重修管控。
9、塞孔/涂布/文字
網(wǎng)版/治具對位,油墨粘度比重管制,網(wǎng)版管理。人員取放板動作。
10、噴錫/OSP
溫度,壓力,浸錫時間,是否有X-Ray測量錫厚 ,膜厚管控,重修流程。
11、成型
首件記錄,V-Cut檢驗,參數(shù)設(shè)定,深度,間距,外形尺寸。
12、電測/品檢
測試板區(qū)分/標(biāo)識 人員認(rèn)證,修補動作,檢測動作。
13、包裝
依規(guī)定將電路板真空包裝,料號,數(shù)量及客戶要求。